Die American Welding Society wurde in Übereinstimmung mit den Codes und Anforderungen des American National Standards Institute gegründet, da die Schweißherstellung zu einer sehr anspruchsvollen und technischen Wissenschaft geworden ist. Daher muss ein zertifizierter Schweißer ein kompetenter industrieller Metallbauer sein, der durch die Erfüllung der Mindestanforderungen und die Erfahrung eines fähigen Schweißers nachgewiesen wird. Dieser Leitfaden behandelt einige grundlegende Schritte, um eine Schweißzertifizierungsprüfung erfolgreich zu bestehen.
Schritte
Teil 1 von 2: Vorbereitung auf den Test
Schritt 1. Entscheiden Sie, welche Schweißzertifizierung für die von Ihnen gewünschte Arbeit gilt
In den USA gibt es viele bundesstaatliche und staatliche Gesetze und Vorschriften sowie leitende Körperschaften, die bestimmte Bauvorschriften, Regeln und Schweißfertigungsstandards durchsetzen und fordern.
Schritt 2. Lernen Sie die 6 wichtigsten Schweißkategorien kennen, in denen Sie getestet werden
Obwohl es eine Vielzahl unterschiedlicher Metallherstellungsverfahren und -techniken gibt, decken die AWS-Zertifizierungstests hauptsächlich Folgendes ab:
- Abgeschirmtes Metall-Lichtbogenschweißen - SMAW.
- Gas-Metall-Lichtbogenschweißen - GMAW.
- Fülldraht-Lichtbogenschweißen - FCAW.
- Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen - GTAW.
- Autogenes Brennschneiden und;
- Plasmalichtbogenschneiden.
Schritt 3. Studieren und befolgen Sie alle A. W. S
(American Welding Society) Standards (Codes, Spezifikationen, empfohlene Praktiken, Methoden, Leitfäden usw.).
Die meisten Arten der Metallherstellung fallen in den USA unter einen der verschiedenen AWS-Codes.
- ASME - Dieser Code deckt die gleiche Vielfalt von Metallverarbeitungsarten wie AWS ab, wird jedoch in den USA hauptsächlich für die Herstellung von Druckbehältern und Hochdruckrohren verwendet.
- API - Dieser Code umfasst die Herstellung von Niederdrucktanks und Rohrleitungen für den Transport und die Lagerung von Kraftstoffen und Rohöl.
Schritt 4. Suchen Sie eine aktualisierte Kopie des Bauplans der Testplatte
Üben Sie jede Art von Schweißen (Methoden, Metalle, Dicke) und alle Körperpositionierungen, Arbeitsraumabstände und Wetterbedingungen, an denen Sie getestet werden könnten.
- Der übliche Stahlplattenrillentest für den AWS D1.1-Code besteht aus zwei Platten mit einem Winkel von 45 Grad (jeweils 22,5 Grad Abschrägung).
- Die Fasen sind einander zugewandt und lassen einen Abstand von 1/4" zwischen den Federkanten.
- Eine Trägerplatte wird auf die Rückseite der beiden Platten geheftet, um sie zusammenzuhalten, während die Schweißung abgeschlossen ist.
Schritt 5. Meistern Sie das Schweißen der beiden schwierigsten Positionen und der dicksten Stahlplatte im Test
Im D1.1-Test werden Sie normalerweise zwei Positionen absolvieren: senkrecht nach oben und über Kopf.
Wenn Sie beide Tests bestehen, werden Sie in allen Positionen qualifiziert und wenn Sie den Test mit einer 1" dicken Platte abschließen, werden Sie von 1/8" bis zu einer unbegrenzten Dicke qualifiziert
Schritt 6. Üben Sie fleißig, bis jede Schweißnaht fehlerfrei und durchgehend gleichmäßig ist
Die häufigsten Fehler werden bei der ersten visuellen Untersuchung festgestellt.
Während der Code Diskontinuitäten wie Hinterschneidungen, Porosität und andere Probleme zulässt, sind dies Hinweise, die ein Prüfer verwenden wird, um das Können des Schweißers zu verstehen. Üben Sie also, bis Ihre Schweißnähte so perfekt wie möglich sind. Auf diese Weise sind Sie, wenn Sie den Test tatsächlich durchführen, bereits härter zu sich selbst als alle anderen
Schritt 7. Laden Sie Ihre kritischsten und perfektionistischsten Freunde ein, um Ihre Arbeit zu knacken
Verlassen Sie sich nicht auf Ihre unterstützenden Freunde; Sie werden dir nur Ausreden liefern, anstatt dir zu helfen, besser zu werden.
Schritt 8. Geben Sie sich nicht mit einer gut aussehenden Oberflächenschweißung zufrieden
Eine schlechte Schweißnaht kann maskiert werden, um stark auszusehen. Wenn Ihre Schweißnaht die Sichtprüfung besteht, besteht der nächste Schritt darin, eine zerstörende Prüfung durchzuführen, auch bekannt als Biegeprüfung.
- Wenn die Platte, die Sie geschweißt haben, dicker als 3/8 Zoll war, sind die Teststreifen 3/8 Zoll Streifen, die von der Schweißnaht abgeschnitten und zur Seite mit dem Punkt der maximalen Dehnung gebogen werden, an dem sich die Schweißnaht befindet.
- Wenn die Platte weniger als 3/8" dick ist, werden zwei Streifen von jeder Platte geschnitten und diese werden mit einer Platte nach außen und der anderen Wurzel nach außen gebogen, um jede Seite zu dehnen.
- Es dürfen keine Risse, Risse, Flussmitteleinschlüsse oder sonstige Mängel vorhanden sein.
- Es sollte sich biegen, wie sich eine massive Stange biegen würde.
Teil 2 von 2: Häufige Fehler vermeiden
Schritt 1. Gehen Sie nicht zu schnell
Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit des Zusatzwerkstoffs, die Tiefe und Dicke der Schweißnaht sowie die angewendete Wärmeintensität an die Geschwindigkeit Ihrer Schweißnähte an.
Schritt 2. Vermeiden Sie falsche Einstellungen am Schweißgerät
Überprüfen Sie jedes Instrument, das Sie verwenden, und passen Sie alle Einstellungen für die richtige Anwendung an.
Schritt 3. Vermeiden Sie unsachgemäße Lagerung, Handhabung und Verwendung von Schweißmaterialien und -zubehör
Wenn Sie 7018 verwenden, müssen Sie die Elektrode in einem Stabofen aufbewahren, um das Flussmittel vor Feuchtigkeit zu schützen.
Schritt 4. Nehmen Sie sich Zeit, um alle Schmutzrückstände nach jedem Durchgang zu entfernen
Dies tritt am häufigsten auf, wenn Flussmittel zurückgelassen werden. Nein, der nächste Durchgang wird es nicht ausbrennen.
Schritt 5. Stellen Sie sicher, dass Sie an den Seiten der Schweißnaht eine Verschmelzung erzielen
Den gesamten Gelenkbereich vollständig infundieren. Es sollte ein glatter Übergang zwischen Schweißzusatzwerkstoff und Grundwerkstoff sein.
Schritt 6. Lesen Sie die gesamte Anleitung sorgfältig durch und überprüfen Sie jede Messung des Bauplans
Nehmen Sie sich Zeit und schneiden Sie einen Teil nach dem anderen aus, auch wenn Sie zuvor geübt haben, denselben Bauplan zu erstellen.
Die Abmessungen der Testplatten-Blaupause könnten ohne vorherige Ankündigung leicht geändert worden sein
Schritt 7. Verwenden Sie Ihren gesunden Menschenverstand und befolgen Sie immer die korrekten Sicherheitsverfahren
Schritt 8. Inspizieren Sie den gesamten Arbeitsbereich und die Ausrüstung und achten Sie dabei genau auf die elektrischen Anschlüsse und alle Sicherheitsrisiken
Schritt 9. Tragen Sie passende Arbeitskleidung, die Ihren gesamten Körper vor geschmolzenem Metall, starker Hitzestrahlung, Funken und Stromschlag schützt
- Verwenden Sie niemals weite oder weite Kleidung. Sie arbeiten in einer gefährlichen Umgebung mit sich bewegenden Maschinen und Elektrowerkzeugen, in der Sie leicht zerstückelt oder verbrannt werden könnten.
- Tragen Sie keine Hosen, Jacken, Schürzen oder Overalls mit sichtbaren Taschen, Ärmeln oder Kragen. Sie könnten ernsthaft verletzt werden, wenn ein geschmolzener Metallgegenstand von 2000 Grad oder ein Funke in Ihre Kleidung gelangt.
- Sie werden auch auf Sicherheitsverfahren und Sauberkeit am Arbeitsplatz getestet.
Schritt 10. Säubern Sie alle Materialien und Geräte und stellen Sie sie an ihrem richtigen Lagerort ab, bevor Sie Ihre Arbeit zur Inspektion vorlegen
Schritt 11. Viel Glück
Tipps
- Üben Sie kontinuierlich und achten Sie sorgfältig auf die häufigsten Fehler und Sie haben eine bessere Chance, zu bestehen.
- Denken Sie daran, dass diese Fertigkeit wie jede andere mit genügend Ausdauer gemeistert werden kann.
Warnungen
- Schweißen Sie nicht, ohne eine hochwertige Sicherheitsausrüstung zu verwenden und einen Kurs zu besuchen oder sich von jemandem zeigen zu lassen, wie es geht.
- Dies ist kein Sicherheitskurs. Es wird davon ausgegangen, dass Sie die zu treffenden Vorsichtsmaßnahmen kennen. Wenn nicht, dann erziehen Sie sich und denken Sie daran, die Welt ist nicht mit Schaumstoff gepolstert. Vieles wird dich verletzen oder töten. Es liegt an dir, am Leben zu bleiben.
