Tunnel wurden ursprünglich als Teil von Wasserversorgungs- und Abwassersystemen gebaut und stammen aus den Tagen des Römischen Reiches. Ihre erste Verwendung als Transportmittel war im 17. Jahrhundert als Teil von Kanalsystemen. Mit der Entwicklung von Eisenbahnen im 19. Jahrhundert und Automobilen im 20. Jahrhundert wurden Tunnel länger und komplexer. Die gängigsten Verfahren zum Bau von Tunneln sind das offene Verfahren, das Tauchrohrverfahren oder der Einsatz einer Tunnelbohrmaschine.
Schritte
Teil 1 von 4: Zu berücksichtigende Faktoren beim Bau eines Tunnels
Schritt 1. Überlegen Sie, wo der Tunnel gebaut werden soll
Der Standort des geplanten Tunnels wird bestimmen, welche Werkzeuge und Techniken erforderlich sind, um ihn zu bauen und ihn für seine beabsichtigte Verwendung vorzubereiten. Tunnel können in 3 Typen unterteilt werden:
- Tunnel mit weichem Boden. Diese Tunnel erfordern eine Unterstützung an den Öffnungen, um ein Einstürzen des Tunnels zu verhindern. Diese Tunnel sind normalerweise flach und werden für U-Bahnen, Wasserversorgungs- und Abwasserentsorgungssysteme verwendet.
- Felsentunnel. Da sie aus massivem Gestein ausgehoben werden, benötigen diese Tunnel nur wenig oder gar keine zusätzliche Unterstützung. Zug- und Autotunnel sind normalerweise von dieser Art.
- Unterwassertunnel. Wie der Name schon sagt, unterqueren diese Tunnel Flüsse, Seen, Kanäle und im Fall des „Chunnel“Meerengen wie den Ärmelkanal. Dies sind die am schwierigsten zu bauenden Tunnel, da während und nach dem Bau Wasser vom Tunnel ferngehalten werden muss.
- Der Bau eines Tunnels unter einer Stadt bietet ähnliche Probleme wie ein Unterwassertunnel, da der Boden um den Tunnel herum unter dem Gewicht der darüber liegenden Gebäude dazu neigt, abzusacken. Die Kenntnis der Geologie des Gebiets hilft bei der Vorhersage, wie stark der Boden durchhängen wird, und schlägt vor, mit welchen Methoden das Durchhängen minimiert werden kann.
Schritt 2. Betrachten Sie den Pfad des Tunnels
Ein Tunnel mit einem langen, einzelnen, geraden Weg ist mit einer Tunnelbohrmaschine vergleichsweise einfach zu bohren. Tunnel, die sich von diesem Design unterscheiden, bieten Probleme, die den Bau komplexer machen.
- Kurze Tunnel werden nicht mit Tunnelbohrmaschinen gebohrt, weil dies nicht wirtschaftlich ist.
- Tunnel, die an verschiedenen Streckenabschnitten unterschiedliche Bohrdurchmesser erfordern, machen den Einsatz einer Tunnelbohrmaschine aufgrund von Verzögerungen bei der Anpassung des Bohrdurchmessers ebenfalls unpraktisch.
- Tunnel mit scharfen Kurven oder sich kreuzenden Schächten machen auch den Einsatz einer Bohrmaschine unpraktisch.
Schritt 3. Berücksichtigen Sie den Zweck des Tunnels
Wofür der Tunnel verwendet wird, bestimmt, welche zusätzlichen Arbeiten neben dem Bau des Tunnels selbst erforderlich sind, bevor er in Betrieb genommen wird.
- Tunnel, die Passagiere befördern, benötigen eine Art Belüftung. Bei Straßentunneln sind dies in der Regel Lüftungsschächte, um die Ansammlung von Kohlenmonoxid zu verhindern. Bei Eisenbahntunneln kann dies eine Zwangsbelüftung bedeuten, um die Abgase von Dieselmotoren zu entfernen. Beide verfügen über zusätzliche Methoden, um den entstehenden Rauch zu bekämpfen, sollte ein Feuer im Tunnel ausbrechen.
- In stark frequentierten Tunneln wie dem Big Dig in Boston können ständig besetzte Betriebszentren mit Videogeräten zur Überwachung des Tunnelverkehrs und zur Bewältigung von Notfällen eingesetzt werden.
- Lange Straßentunnel, wie der Eisenhower Tunnel in Colorado, können zur Bequemlichkeit von Fahrern und Passagieren mit Oberlichtern beleuchtet werden. Andere Straßentunnel, wie die im Zion-Nationalpark in Utah, können malerische Ausschnitte aufweisen, um stellenweise natürliches Licht in den Tunnel zu lassen und den Fahrgästen einen Blick auf die umliegende Landschaft zu ermöglichen.
- Einige Tunnel, wie der Queensway Tunnel zwischen Liverpool und Birkenhead, England, und der Lion Rock Tunnel zwischen Sha Tin und New Kowloon in Hongkong, kombinieren ein oberes Passagierdeck mit einem unteren Servicedeck für Wasser, Rohre oder Kabel. Andere Tunnel, wie der SMART-Tunnel in Malaysia, können entweder für den Verkehrs- oder Hochwasserschutz verwendet werden.
Teil 2 von 4: Verwenden der Cut-and-Cover-Methode
Schritt 1. Graben Sie einen Graben
Der Bereich, in dem der Tunnel gebaut wird, wird komplett ausgehoben, wobei die Tunneldecke erstellt und nach Fertigstellung des Tunnels überdeckt wird. Diese Art von Tunnel wird auf zwei Arten gebaut:
- Bottom-Up: Zuerst wird Ground Support erstellt, dann wird der Tunnel darum herum aufgebaut.
- Von oben nach unten: Die Seitenwände und das Dach des Tunnels werden ebenerdig gebaut, darunter wird der Tunnelgraben ausgehoben.
- Beide Methoden werden hauptsächlich für flachere Tunnel verwendet, obwohl die Top-Down-Methode das Graben tieferer Tunnel ermöglicht als die Bottom-Up-Methode. Tiefere Tunnel werden oft mit Hilfe eines Tunnelschildes ausgebrochen, einer kastenartigen Konstruktion mit kleinen Fensterläden, die zum Durchgraben geöffnet werden. Sobald der Schmutz vor dem Schild entfernt ist, wird der Schild nach vorne bewegt, um mit dem Graben fortzufahren.
Schritt 2. Erstellen Sie die Tunnelwände und das Dach
Die Tunnelwände und das Tunneldach können während des Tunnelaushubs gebaut werden oder können vorgefertigt und während des Tunnelaushubs angebracht werden. Zu den Materialien gehören heute:
- Gewölbte Stahlbögen.
- Vorgefertigte Betonbögen.
- Betonfertigteile.
- Gieß- oder Spritzbeton. Dies wird oft in Verbindung mit einer der Formbogenmethoden verwendet.
Schritt 3. Vervollständigen Sie den Tunnel
Wie dies geschieht, hängt davon ab, ob die Bottom-Up- oder Top-Down-Methode verwendet wurde.
- Tunnel, die im Bottom-up-Verfahren erstellt wurden, müssen über der Tunneldecke verfüllt werden und die über der Tunneldecke vorhandene Fläche wird dann neu gebaut oder umgebaut.
- Im Top-Down-Verfahren erstellte Tunnel werden unterhalb der Tunnelwände und -decke ausgehoben und anschließend eine Bodenplatte erstellt, die als Tunneldecke dient.
Teil 3 von 4: Verwendung von Tauchrohren
Schritt 1. Baggern Sie einen Graben, wenn der Tunnel gehen wird
Diese Methode ähnelt der Cut-and-Cover-Methode, wird jedoch zum Graben von Unterwassertunneln verwendet. Der Graben muss so lang sein, wie der Tunnel unter Wasser verlaufen wird.
Schritt 2. Verlegen Sie eine Reihe von Stahlrohren entlang des Grabens
Jedes Rohr ist an beiden Enden mit einem Schott abgedichtet. Wenn die Röhre für einen Autotunnel bestimmt ist, wie im Fall des Ted Williams Tunnels in Boston, enthalten die Röhren vorgefertigte Straßenabschnitte.
Schritt 3. Umhüllen Sie das Rohr mit genügend Füllmaterial, um dem darüber liegenden Wasserdruck standzuhalten
Für den Ted Williams Tunnel war dies eine 5 Fuß dicke (1,5 m dicke) Gesteinsschicht.
Schritt 4. Schließen Sie die Rohre an, indem Sie die dazwischenliegenden Schotten entfernen
Alle in die Röhren eingebauten Straßen- oder Schienensegmente würden zu diesem Zeitpunkt ebenfalls angeschlossen.
Teil 4 von 4: Verwendung einer Tunnelbohrmaschine
Schritt 1. Wählen Sie die richtige Tunnelvortriebsmaschine für den Job
Tunnelbohrmaschinen, kurz TBM oder „Maulwurf“genannt, haben an der Vorderseite kreisförmige Platten, die als Schilde bezeichnet werden. Scheibenförmige Messer am Schild durchbrechen Gestein und Schmutz, der durch Öffnungen im Schild auf ein Förderband innerhalb der TBM gelangt, das ihn hinter der Maschine absetzt.
- Die Typen der TBM-Schilde variieren je nachdem, ob der Maulwurf in weichen, nassen Boden oder hartes Gestein graben soll. Die Schilddurchmesser reichen von Aker Wirths 8,03 m langem Schild auf seiner TBM, die für die Schweizer Kraftwerke Linth-Limmern verwendet wird, bis hin zu Hitachi Zosens „Big Bertha“mit einem Durchmesser von 57,5 Fuß (17,5 m).
- Maulwürfe, die entworfen wurden, um Tunnel unter dem Grundwasserspiegel zu graben, verfügen auch an der Vorderseite über Kammern, um den durchgegrabenen Boden unter Druck zu setzen.
- Bei großen Aufträgen können mehrere TBM erforderlich sein. Der Kanaltunnel benötigt 11.
Schritt 2. Bringen Sie die Maschine in Position
Für einen oberirdischen Tunnel ist dies kein Problem. Soll der Tunnel tief unter der Erde gebohrt werden, wird ein meist runder Zugangsschacht gebohrt und mit Beton ausgekleidet. Darin wird die TBM abgesenkt und von dort aus der Tunnel ausgebrochen.
- Für lange Tunnel werden mehrere Zugangsschächte gebohrt.
- Nach Fertigstellung des Tunnels können die Zugangsschächte zu Lüftungsschächten und/oder Notausgängen werden. Wenn sie nicht so eingesetzt werden, bleiben sie für die gesamte Lebensdauer des Tunnels an Ort und Stelle.
Schritt 3. Errichten Sie die Tunnelstützen, während die Maschine durchbohrt
Hinter der TBM werden in vorgegebenen Abständen Segmente aus Betonfertigteilen zu einem Ring errichtet.
Schritt 4. Spritzen Sie Beton auf die ausgehobenen Wände zwischen den Stützringen
Der Spritzbeton oder Spritzbeton beschichtet und stabilisiert die Tunnelwände. Der Spritzbeton kann Stahl- oder Polypropylenfasern enthalten, um ihn zu verstärken, ähnlich wie Stahlbewehrungsstäbe verwendet werden, um gegossenen Beton zu verstärken. Der Spritzbeton enthält auch einen Beschleuniger, damit er an den Tunnelwänden haftet und schnell trocknet.
Tipps
- Frühe Tunnel wurden durch Bohren von Löchern und mit Sprengstoff durch das Gestein gebohrt: zuerst Schwarzpulver und später Dynamit. Provisorische Stützen aus Holzrahmen würden errichtet und durch Ziegel und Mauerwerk ersetzt. Spätere Tunnel verwendeten segmentierte Gusseisenringe, die zusammengeschraubt wurden, anstelle von Holz und Mauerwerk.
- Tunnel können auch durch weiches Erdreich gebohrt werden, indem entweder Heber verwendet werden, um Rohre/Rohre oder kastenförmige Bagger mit Schneidköpfen zu schieben. Rohrmanteltunnel sind in der Regel schmal und haben einen Durchmesser von nicht mehr als 3,2 m, während Kastentunnel bis zu 20 m breit sein können.
